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關鍵往復設備故障案例

      我公司外包服務小組在某石化公司全面投產運行關鍵階段,為保障設備運行安全不斷加強對關鍵機組運行的巡檢監測力度,確保開工生產安全,先后兩次避免了因氣閥故障引發的設備重大損壞和生產安全惡性事故。

      該公司生產二部蠟油加氫裝置新氫壓縮機0800-K-0102A,設備結構為三列三級壓縮往復壓縮機,201787日中午,診斷組同事在BH5000R在線監測系統中發現二級缸十字頭振動信號呈上升趨勢,且有時波動超過報警值,遂帶上BH550巡檢儀,快速趕到現場巡檢并確認信號的真實性,到現場后發現二級缸有明顯異響,現場有明顯的異味,推測為氫氣有泄露,帶上防毒面具后迅速采集十字頭與振動數據,發現十字頭振動確實較大,氣閥座振動更為劇烈,以至于超出了傳感器線性測量范圍,加速度顯示達到500m/S2以上,速度顯示達到600mm/s以上,綜合各方面信息,判斷現場情況比較危急,診斷組同事撤出現場后,立即通知生產裝置設備工程師及維保部領導進行處理。設備工程師聽了我們的分析意見后,當即停機。檢修過程中我們發現二缸進氣閥閥座有螺栓未壓緊,用手可擰動,受氣閥沖擊影響,閥座墊片斷裂嚴重(見照片),已造成氫氣輕微泄露,如沒有及時采取措施,后果不堪設想,輕則墊片碎片落入氣缸內造成氣缸和缸頭損壞及設備故障停機,重則會因氫氣泄露引發爆炸起火毀壞設備和周圍的設施等惡性事故。820日,診斷項目組同事在周末值班時,在同一臺往復機的三級缸又發現了和二級缸同樣的問題,遂按上次的處置流程,迅速通知設備工程師及維保部領導進行檢修處理,又一次化解了出現惡性重大事故的危機。

       通過連續兩次對機組緊急故障處理,更加奠定了故障診斷項目組在企業內大機組保運工作中的地位,項目組的同事們以其不怕苦不怕累的工作精神、恪盡職守、積極主動發現解決問題,贏得了業主的認可和稱贊。

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圖1 機組概貌圖


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圖2 三缸殼體振動趨勢圖


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圖3 三缸吸排氣溫度趨勢圖


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圖4 檢修照片

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